Сверхкритическое водное окисление для переработке любых органических отходов
Сверхкритическое состояние вещества впервые обнаружил француз Каньяр де Ла Тур в 1822 году в простом эксперименте по нагреванию жидкостей в герметичных металлических шаровых сосудах. В замкнутом объеме жидкость испарялась, что вызывало рост давления, и в какой-то точке происходило резкое изменение свойств жидкости. Эта точка на диаграмме «Р-Т» абсолютно индивидуальна для каждого вещества.
Практически все процессы производства и потребления различных продуктов сопровождаются генерацией отходов – газообразных, жидких и твердых. Среди них часто встречаются опасные отходы с повышенной токсичностью, пожаро-взрывоопасностью, реакционной способностью, радиоактивностью. И даже в этой группе опасных отходов выделяются отходы, переработка и уничтожение которых не обеспечивается известными методами. Для таких отходов создаются специальные места складирования и хранения, что чревато неконтролируемым распространением загрязнений из-за аварийных ситуаций, стихийных бедствий и террористических актов.
Ярким примером здесь являются жидкие и твердые радиоактивные отходы (ЖРО и ТРО), переработка которых заключается в максимальном сокращении их объемов и обеспечении гарантированной сохранности в течение многих десятков лет.
Если для различных минеральных отходов сегодня разрабатываются и применяются методы селективного выделения токсичных компонентов, то отходы органической природы проще всего подвергнуть окислению с получением углекислого газа и воды, что и является генеральной линией научных разработок и практики.
Сферы применения технологии:
- переработка отходов птицеводства, свиноводства и пищевой промышленности
- переработка ионно-обменных смол и жидких радиоактивных отходов на АЭС
Производим
установки СКВО
для сжигания органических отходов
Проектирование оборудования под ваши требования
Изготовление оборудования
на нашем производстве
Монтаж и наладка оборудования на территории заказчика
Обучение специалистов
работе с оборудованием
+7 (343) 271-32-82
Окислительные методы уничтожения органических отходов.
Таблица 1. Характеристики окислительных методов переработки органических отходов
Способ окисления | Преимущества | Недостатки | Стоимость в усл.единицах |
Биологическая очистка | Экологическая безопасность | Высокая стоимость сооружений, высокие эксплуатационные расходы, нестабильность очистки |
200 |
Сжигание
в воздухе |
Оперативность | Сложность и высокая стоимость газоочистки | 100 |
Химическое окисление
(О3, Н2О2 и др.) |
Простота оборудования, оперативность | Большой расход окислителей, низкая степень очистки |
60 |
Сверхкритическое водное окисление | Кратковременность процесса, экологическая безопасность, оперативность | Высокое давление в реакторе, сложность оборудования |
<10 |
Скорость реакции окисления при сверхкритических параметрах водной среды соизмерима со скоростью реакции горения топлива на воздухе с температурой во фронте горения ~ 2500оС. Это связано с тем, что реакции протекают в условиях молекулярной дисперсности реагентов, находящихся в гомогенном высокотемпературном флюиде невысокой плотности. Продолжительность пребывания в реакторе – меньше 1 минуты. В качестве окислителя может быть использован кислород воздуха, как, впрочем, и любые другие окислители.
Таким образом, метод СКВО претендует на наиболее высокую экологическую и экономическую эффективность среди других окислительных технологий. Он практически абсолютно универсален, обеспечивая полное одностадийное и очень быстрое окисление любых органических веществ с образованием безвредных продуктов. Происходит полное превращение исходных органических продуктов в углекислый газ и воду, аммонийные и нитратные группы разлагаются с выделением газообразного N2, галогены, фосфор и сера из органических веществ образуют кислотные остатки, металлы переходят в неорганические соли или окислы.
Компактные установки СКВО для переработки органических отходов
Специалистами нашей компании могут быть изготовлены установки СКВО различной производительности, контейнерного и стационарного типа, различного климатического исполнения. Для получения полной информации просим Вас заполнить форму обратной связи, заказать обратный звонок или просто связаться с нашим оператором по телефону.
С описанием работы установки и ее типовой схеме можно ознакомиться по этой ссылке.
Бесплатно
произведем
расчет стоимости
оборудования
под ваши требования
+7 (343) 271-32-82
Результаты переработки отходов на установке СКВО
Наименование токсичного вещества | ХПК, мгО2/л | Содержание в газовой среде, мг/м3 | |||
в исход-ной смеси | в конден-сате | СО
(ПДК 20 мг/м3) |
NO4
(ПДК 5 мг/м3) |
Углеводо-роды (ПДК 300 мг/м3) | |
Пестицид алдрин | 210000 | 20 | 0,12 | 0,27 | 13,7 |
Пестицид линдан | 195000 | 19 | 0,12 | 0,28 | 13,6 |
Пестицид хлордан | 205000 | 20 | 0,19 | 0,26 | 13,9 |
Пестицид ДДТ | 220000 | 19 | 0,11 | 0,30 | 15,1 |
Пестицид гептахлор | 185000 | 18 | 0,09 | 0,21 | 12,3 |
Пестицид гексахлорбензол | 191000 | 19 | 0,15 | 0,28 | 15,4 |
Масло трансформаторное | 210000 | 20 | 0,11 | 0,23 | 13,3 |
Пентахлордифенил | 191000 | 19 | 0,17 | 0,22 | 13,1 |
Полихлордибензофуран | 202000 | 20 | 0,17 | 0,21 | 13,1 |
Четырехлористый углерод | 180000 | 21 | 0,14 | 0,14 | 12,5 |
Дихлорэтан | 197000 | 18 | 0,13 | 0,24 | 12,7 |
Фенол | 207000 | 19 | 0,18 | 0,27 | 13,1 |
Шлам нефтеотделителей | 202000 | 20 | 0,14 | 0,23 | 13,5 |
Стоки фармпроизводства | 19700 | 16 | — | — | — |
Стоки хим.лабораторий | 213000 | 19 | 0,16 | 0,23 | 13,2 |
Стоки производства бутиловых спиртов | 102000 | 28 | — | — | — |
Стоки производства 2-этилгексанола | 80000 | 35 | — | — | — |
Модель ЖРО (ПАВ+ЭДТА+маш.масло) | 34000 | не обн. | — | — | — |
Водный р-р ПАВ (ОП-10) | 6500 | не обн. | — | — | — |
Стоки завода органического синтеза | 680000 | 24 | — | — | — |
Стоки свиноводческие | 33500 | 15 | — | — | — |
Жидкий концентрат навоза после метантенков | 385000 | 35 | — | — | — |
Послеспиртовая барда | 480000 | 10 | — | — | — |
Ключевые преимущества технологии:
- непревзойденная скорость переработки (время пребывания в реакторе – меньше 1 минуты)
- экономичность (окисляющий агент — обычный кислород воздуха)
- экзотермичность реакций (при содержании в отходах 10-20% органических веществ процесс СКВО протекает с выделением 10-20 МДж/кг тепла (для сравнения, тепловыделение при сжигании бензина – 40 МДж/кг))
- утилизация выделяющегося тепла возможна в турбинных паровых и газопаровых электрогенерирующих установках, в современных пьезоэлектрических преобразователях (выработки энергии внешним потребителям, т.е. уничтожаемые отходы служат альтернативным топливом)
- универсальность оборудования (независимо от типа перерабатываемых органических отходов состав оборудования в установке СКВО будет одинаковым)
- экологичность (полное одностадийное и очень быстрое окисление любых органических веществ с образованием безвредных продуктов). Происходит полное превращение исходных органических продуктов в углекислый газ и воду, аммонийные и нитратные группы разлагаются с выделением газообразного N2, галогены, фосфор и сера из органических веществ образуют кислотные остатки, металлы переходят в неорганические соли или окислы.
Иновационность решения
Технология защищена патентами, апробирована на предприятиях животноводческого комплекса, на предприятиях в атомной отрасли.